目前，在我國國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中沒有耐酸堿輸送帶的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。而我國生產(chǎn)耐酸堿輸送帶廠家較多，且生產(chǎn)水平差距較大，各企業(yè)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電參差不齊。為了穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，特制定《耐酸堿輸送帶》化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)指標(biāo)要求與日本阪東化學(xué)株式會社企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一致，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容先進(jìn)可行。

a)覆蓋層的物理性能

輸送帶覆蓋層的物理性能見表1，熱空氣加速老化試驗條件為70℃×96h。

表1 覆蓋層的物理性能

項 目

拉伸強度/MPa ≥

拉斷伸長率/％ ≥

磨耗量/nlm3 ≤

硬度+10^。-5^。

老化前性能

14．0

400

250

60

老化后性能

12．0

340

—

65

b)覆蓋層耐臭氧老化性能

輸送帶覆蓋層臭氧老化15 h后無龜裂。臭氧老化濃度為(50±5)×10-8(體積分?jǐn)?shù))、試驗溫度為40℃±2℃、伸長率為(20+2)％、時間是15 h。

c)覆蓋層耐酸堿性能

輸送帶覆蓋層耐酸堿性能要求見表2。

表2 覆蓋層耐酸堿性能

類別

浸泡溶液

濃度

浸泡條件

溫度×時間

浸泡前后性能變化率

體積膨脹率

拉伸強度變化率

A₁

鹽酸(HCl)

18％

50℃×96h

+10％以下

—10％以內(nèi)

A₂

硫酸(H₂SO₄)

50％

50℃×96h

+10％以下

—10％以內(nèi)

A₃

氫氧化鈉(NaOH)

48％

50℃×96h

+10％以下

—10％以內(nèi)

試驗方法采用GB/T1690-1992《硫化橡膠耐液體試驗方法》。

d)其它物理性能

輸送帶的尺寸、全厚度拉伸強度和伸長率、層間粘合強度、成槽性、直線度與GB/T7984-2001《輸送帶 具有橡膠或塑料覆蓋層的普通用途織物芯輸送帶》一致。廣州擎川膠帶有限公司歡迎各界光臨。公司網(wǎng)址：http://zgcinnotown.com.cn。

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