帶式輸送機廣泛用于鋼鐵、煤炭、礦山冶金、化工、建材、糧食等行業(yè)。使用輸送機作為運輸載體和其它運輸方式相比具有輸送平穩(wěn)、操作安全、使用方便、維修容易、運費低廉且可實現連續(xù)化、縮短運輸距離等優(yōu)點。輸送帶是膠帶輸送機中的重要部件，是橡膠、纖維和金屬復合制品，或者是塑料和織物復合制成，起承載物料的作用。一般來說，輸送帶占輸送機總成本15％一40％。提高輸送帶制造技術水平，延長壽命、降低阻力，成為輸送機生產行業(yè)迫在眉睫的重要任務。輸送帶由帶芯、上下覆蓋膠和邊膠等幾個部分組成。帶芯的作用是承受牽引力，因此需要具有較高的抗拉強度。此外，輸送帶不斷地在滾筒上繞過，所以還要求具有一定的柔軟性和抗彎曲疲勞性能。上覆蓋膠用于承接物料，以抵抗物料的磨損和沖擊。下覆蓋膠與驅動滾筒表面接觸，把牽引力從滾筒傳遞給帶芯。邊膠的作用是保護帶芯不露出，不被磨損。

1．輸送帶的分類
輸送帶種類很多，按照用途有普通輸送帶、阻燃抗靜電輸送帶、耐熱輸送帶、耐高溫輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、耐寒輸送帶等。按照帶芯類型分有織物型有棉帶、尼龍帶、EP帶、PVC、PVG整芯帶、鋼絲繩芯輸送帶、鋼纜帶、鋼網帶等。按照實用性質的不同，可分為生產普通帶、難燃帶、耐熱、耐寒、耐油、耐酸堿輸送帶。按照產品結構分類有分層輸送帶、整芯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、鋼纜輸送帶、管狀輸送帶、花紋輸送帶、擋邊輸送帶、減層輸送帶等。按照抗拉強度分有低強度(小于300KN／m)，中強度(300—1250KN／m)，高強度(大于1250KN／m)等。
2．輸送帶的應用特點
輸送帶的應用范圍與帶式輸送機相關聯，主要有煤礦輸送、露天開采輸送、建筑工地、工廠內部以及客運等。
(1)煤礦開采。煤礦井下開采的輸送機一般輸送量較大，輸送帶大多數采用高強度，帶寬在800ram一2000ram，煤礦井上可使用非阻燃型輸送帶，煤礦井下輸送帶必須是符合我國相關標準的阻燃抗靜電輸送帶。必須具有的安全性能有酒精噴燈燃燒、表面電阻、滾筒摩擦、模擬巷道丙烷燃燒等輸送帶檢驗項目。煤礦常用的輸送帶有：PVC整芯阻燃抗靜電輸送帶、PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶、鋼絲繩芯阻燃抗靜電輸送帶。(2)露天開采輸送。多用鋼絲簾布增強，強度高達8000KN／m，帶寬在1200—3200mm，每臺運距有幾公里到幾十公里不等。多應用在港I=1、碼頭及電廠等工業(yè)場合。強調輸送帶的抗拉強度、抗沖擊性、成槽性和耐磨等性能要求。
(3)建筑工地。輸送機輸送量中低強度帶居多，在固定式和移動式、平面形槽形居多，圓管式為平形和u形帶。
(4)工廠內部輸送。輸送機多為中低強度，在一些特種行業(yè)如焦化廠、化工廠、鋼廠等多使用耐熱帶，耐寒、耐酸輸送帶。
(5)運輸業(yè)。機場、火車站、郵政、港I=I等為平面形普通帶式輸送機，(6)客運。多為寬800—1200ram，15km以下通用型鋼鐵型帶、各種花紋平型帶。
3．輸送帶性能要求
輸送帶的技術性能要求包括：抗拉強度高、伸長率小、抗沖擊性能好、成槽性能好、抗彎能力低、表面不屈曲起皺、接頭連接性好、耐氣候性能好，耐磨性能、強力層之間、強力層與蓋膠的附著力要求也很高。針對不同的工作條件，對輸送帶性能指標要求側重點有所區(qū)別。比如鋼絲繩芯輸送帶，主要應用在長距離、大功率、高強度的輸送機，對輸送帶的主要要求有：
抗拉強度高，以保證在輸送帶的整個使用壽命內可以承受最大的運行張力；伸長率小，輸送帶需要縱向的尺寸穩(wěn)定，以避免過于頻繁調整輸送帶的預張力來防止輸送帶和驅動滾筒之間打滑，長距離輸送時無需大的松緊空間；良好的成槽型，能很好地同托輥接合，提高了輸送帶的裝載能力，防止輸送帶跑偏；接頭連接性好，鋼絲繩芯輸送帶的接頭必須用熱硫化法，接頭的搭接長度和
連接的幾何形狀需根據鋼絲繩直徑、間距、鋼絲繩的破斷力及與橡膠粘合的抽出力而定，接頭中的鋼絲繩應有一定的搭接長度，使接頭處的鋼絲繩芯與膠的粘合力大于鋼絲繩的破斷拉力。廣州擎川膠帶有限公司竭誠為各界客戶服務，歡迎前來參觀。公司網址：http://zgcinnotown.com.cn。

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