在工廠的生產(chǎn)線上總是少不了輸送帶的身影，輸送帶是生產(chǎn)生活不可缺少的部件之一。擋板輸送帶是輸送帶中常見的一種，經(jīng)常用來傳送一些順著豎直面、水平面、稍微偏斜和多角度的方向進(jìn)行輸送各類散包裝的貨物，比如從礦石、煤、沙子、化肥和糧食等。擋板輸送帶在安裝的時候要注意哪些問題呢?
　　1.輸送帶安裝長度不合適
　　無論是安裝新皮帶還是更換舊皮帶，如果整個輸送帶的安裝沒有事先仔細(xì)規(guī)劃和計算，很容易造成輸送帶接長了的現(xiàn)象，直接后果是對配重(重錘式配重)撞擊地面，導(dǎo)致啟動打滑。雖然當(dāng)時沒有問題，測試期間也沒有問題，但是配置位置很低。運(yùn)行兩三個月后，啟動時配重下垂并撞到地面。這是因為在安裝過程中沒有考慮輸送帶的塑性變形和彈性變形。

　　2.接頭質(zhì)量不合格
　　輸送帶接頭監(jiān)督是膠帶安裝過程中zui重要的環(huán)節(jié)。接頭質(zhì)量，直接影響輸送機(jī)的正常運(yùn)行。由于硫化接頭質(zhì)量問題引起的皮帶斷裂事故時有發(fā)生，不僅影響生產(chǎn)，有的還會造成人身傷害。接頭質(zhì)量體現(xiàn)在使用效果上，如果接駁工藝不加強(qiáng)關(guān)鍵控制，只在驗收完成時很難看出問題所在，因此，嚴(yán)格的硫化接頭質(zhì)量在輸送帶安裝過程中就顯得尤為重要。
　　3. 安裝后未進(jìn)行調(diào)試
　　新安裝的輸送帶在不運(yùn)行的情況下，容易發(fā)生局部磨損。要特別注意漏斗調(diào)料板、裙邊、擋板等的調(diào)整。防止輸送帶跑偏、堵塞等現(xiàn)象。另外，必須加強(qiáng)對輸送帶運(yùn)行過程的監(jiān)控，防止因散料卡住造成輸送帶過度磨損。在我們的工作中，我們曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)，卡在一個院子的傳送帶上的煤塊被磨成一個10毫米寬7毫米深的槽，長約600米。維修費(fèi)用很高，損失很大。
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