近年來(lái)，輸送帶在各大領(lǐng)域的使用越來(lái)越廣泛，對(duì)于輸送帶各方面的知識(shí)也越來(lái)越明朗。但是剛接觸這個(gè)機(jī)械行業(yè)的朋友還不是很了解，只能從各方面搜集資料。輸送帶成型過(guò)程是怎么樣的?相信很多人都不太了解，下面我們來(lái)詳細(xì)看看吧。
　　輸送帶的成型過(guò)程是由產(chǎn)品的各個(gè)部分組成，通過(guò)黏貼、壓合方法制成一定的雛形，然后進(jìn)行硫化，得到一定形狀的橡膠制品，從而形成輸送帶。大部分輸送帶的形狀、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，有些輸送帶部件除了橡膠外，還有各種紡織、橡膠和金屬材料。產(chǎn)品的組成部分也較多，成型過(guò)程如機(jī)械制造的裝配過(guò)程，通過(guò)成型，將組成部分組合成一定形狀的整體，使骨架、上下蓋膠緊密結(jié)合，讓輸送帶骨架與蓋膠層起到zui好的作用。

　　不同結(jié)構(gòu)的輸送帶，成型工藝不同，但共同的基礎(chǔ)是借助一定的模具，通過(guò)粘貼和壓制的方法，使每個(gè)零件成為一個(gè)整體。黏貼通常是采用膠料的熱粘性能，或采用溶劑、膠水、乳膠等膠粘劑。使用溶劑、膠水、乳膠粘接劑時(shí)應(yīng)注意，等待溶劑揮發(fā)后才能粘貼，否則粘合不牢固，或在硫化過(guò)程中，因溶劑揮發(fā)而產(chǎn)生氣泡和分層現(xiàn)象。
　　在成型過(guò)程中，每粘貼一層粘合劑，需要按壓，以驅(qū)散空氣，使零件粘在一起。如果有氣泡，應(yīng)刺穿，并在排除空氣時(shí)，否則會(huì)導(dǎo)致輸送帶在使用過(guò)程中出現(xiàn)膠層分層。成型時(shí)需注意：輸送帶在粘貼過(guò)程中，必須按照一定的位置進(jìn)行粘貼和壓貼，不能粘貼歪、壓歪，以保證每層輸送帶發(fā)揮應(yīng)有的作用。
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