PVC輸送帶熱硫化修補(bǔ)要注意的細(xì)節(jié)問題
在PVC輸送帶日以繼夜的“工作”之后,難免會(huì)出現(xiàn)磨損、破裂的現(xiàn)象,輕微的磨損與破裂不代表不能用了,但是不加以修補(bǔ)很容易就會(huì)擴(kuò)大,到zui后只能忍痛拋棄。那么,PVC輸送帶損壞該怎么修補(bǔ)呢?熱硫化修補(bǔ)是比較常用的方法。下面我們來(lái)看看PVC輸送帶熱硫化修補(bǔ)要注意的細(xì)節(jié)問題。
1.根據(jù)PVC輸送帶的損傷尺寸,沿?fù)p傷側(cè)至少伸出15~20mm,劃出切割修補(bǔ)線,45度角切割,并將損傷的蓋膠剝離。切割時(shí)注意不要損壞下面的布層或鋼絲層。
2.PVC輸送帶損壞部位應(yīng)采用角磨機(jī)和鎢鋼磨盤進(jìn)一步打磨。建議打磨3mm。
3.鋪設(shè)帶織物加固層或鋼絲加固層在打磨好的PVC輸送帶上,并在加固層和受損部位刷上熱硫化學(xué)劑,將未硫化的芯膠的四個(gè)邊緣切割成斜口,進(jìn)行同一涂層和熱硫化劑的鋪貼(未硫化表面膠的尺寸應(yīng)與損壞部位的尺寸一致)。
5.硫化機(jī)控制器溫度控制在145~150℃。當(dāng)上、下硫化板溫度穩(wěn)定時(shí),硫化時(shí)間為35~45分鐘。(根據(jù)膠帶的厚度,每4分鐘可硫化1毫米左右的橡膠。)直到硫化板的溫度降到70℃以下,可以釋放硫化機(jī)的壓力,然后可以拆下硫化機(jī)。
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