PU輸送帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象是運(yùn)行中很常見的一種故障，這種事情很常見，處理好對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)貨都不會(huì)有太大影響，但是如果處理不好很有可能會(huì)出現(xiàn)物料大批灑落，甚至斷帶的現(xiàn)象，所以要格外注意，zui好是不要讓跑偏的現(xiàn)象發(fā)生。那么PU輸送帶跑偏原因是什么?怎么解決?
　　跑偏的原因很多，主要是安裝精度低、日常維護(hù)差導(dǎo)致的。安裝時(shí)，頭尾滾筒和中間托輥應(yīng)在同一中心線上，并盡可能平行，以確保輸送帶不斜或少偏。另外，皮帶接頭應(yīng)正確，兩邊的周長(zhǎng)應(yīng)一致。
　　在使用過(guò)程中，如果出現(xiàn)跑偏，要進(jìn)行以下檢查，確定原因，進(jìn)行調(diào)整。PU輸送帶跑偏的原因和處理方法如下：

　　(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不符合值超過(guò)3mm，應(yīng)使用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)安裝孔進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶的哪一側(cè)傾斜，托輥的哪一側(cè)沿輸送帶的前進(jìn)方向前進(jìn)，或另一側(cè)向后移動(dòng)。
　　(2)檢查頭尾架安裝軸承座兩平面跑偏值。如果兩個(gè)平面之間的跑偏大于1毫米，則應(yīng)在同一平面上調(diào)整兩個(gè)平面。頭部滾筒可通過(guò)以下方式進(jìn)行調(diào)整：如果傳送帶向滾筒右側(cè)移動(dòng)，滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)向前移動(dòng)或左側(cè)的軸承座應(yīng)向后移動(dòng);如果傳送帶向滾筒左側(cè)移動(dòng)，滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)向前移動(dòng)。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒的調(diào)整方法正好相反。
　　(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料沒有居中在輸送帶的橫截面上，這將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果材料向右偏移，皮帶向左偏移，反之亦然。在使用過(guò)程中，材料應(yīng)盡可能居中。為了減少或避免這種輸送帶的跑偏，可以增加擋板，改變物料的方向和位置。
　　以上是關(guān)于PU輸送帶跑偏原因以及方法的介紹，輸送帶跑偏是一件說(shuō)大不大，說(shuō)小也不小的事情，跑偏嚴(yán)重也會(huì)出現(xiàn)撒料、斷帶等現(xiàn)象，所以在安裝以及運(yùn)輸過(guò)程中都要注意，盡量減少不必要的麻煩。如需了解更多關(guān)于PU輸送帶定做，報(bào)價(jià)、規(guī)格等方面的信息，歡迎點(diǎn)擊在線咨詢。

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