一、橡膠同步帶

橡膠同步帶的結(jié)構(gòu)由以下四個(gè)部份組成

(1)玻璃纖維抗拉層，是由多股玻璃纖維組成的繩索，沿膠帶寬度按螺旋形繞布在膠帶的節(jié)線位置，其強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)小，耐腐蝕和耐熱性能良好

(2)膠帶背，它將玻璃纖維牢固地粘合在節(jié)線位置，起著保護(hù)抗拉材料的作用；在傳動(dòng)過(guò)程中需要使用帶背的場(chǎng)合，可防止由于摩擦而引起的損壞，它比聚氨脂帶背更具有優(yōu)越的耐水解性和耐熱性。

(3)膠帶齒，帶齒由剪切強(qiáng)度高、硬度適當(dāng)?shù)穆榷∧z組成，需要精密的成型和精確的分布位置才能與帶輪的齒槽正確嚙合，其齒根要與節(jié)線保持規(guī)定的距離，彎曲時(shí)節(jié)距無(wú)變化。

(4)尼龍布包布層 這是保護(hù)膠帶的抗摩擦部分，應(yīng)具有優(yōu)越的耐磨性，是用摩擦系數(shù)小的尼龍帆布組成。
橡膠同步帶的耐水解、耐熱、耐沖擊性能優(yōu)于聚氨脂同步帶、它的傳動(dòng)功率范圍大，特別在大功率傳動(dòng)中，聚氨脂同步帶是無(wú)法與這相比的。工作溫度一般在-34~100℃范圍內(nèi)。

二、聚氨脂同步帶系列

產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 聚氨酯同步帶的結(jié)構(gòu)由帶背、抗拉層、帶齒三部分組成。

(1) 聚氨酯帶背

同步帶的背部用以粘結(jié)包覆抗拉元件，應(yīng)有良好的柔韌性和耐曲撓疲勞性能, 不易老化, 耐油性好, 耐磨損, 在帶背的內(nèi)表面開(kāi)有適當(dāng)大小的尖角凹槽, 除因工藝要求外, 還能改善齒帶的曲撓疲勞性能, 同時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中使帶與輪齒間的截流空氣逸出, 以消除部分噪音。

(2) 鋼絲繩(或滌綸線繩) 抗拉層

抗拉層是同步帶的抗拉元件, 用以傳遞動(dòng)力, 并保證同步帶在工作時(shí)節(jié)距不變。它采用多股鋼絲繩(或滌綸線繩) 沿膠帶寬度螺旋形地繞布, 其位置定為同步帶的節(jié)線?？估瓕颖仨毦哂泻芨叩目估瓘?qiáng)度和抗彎曲疲勞強(qiáng)度。彈性模數(shù)大, 工作時(shí)不允許有伸長(zhǎng), 從而保證同步帶的節(jié)距不變。

(3) 聚氨酯帶齒

聚氨酯同步帶的齒應(yīng)具有較高的抗剪切強(qiáng)度, 良好的耐磨性和耐油性。帶齒的節(jié)距分布要求很高, 帶齒應(yīng)與帶輪齒槽正確嚙合, 因此對(duì)帶齒幾何參數(shù)的正確性需有嚴(yán)格要求。聚氨酯同步帶以優(yōu)異的耐油、耐磨性能著稱, 它適用與中小功率的高速運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)合，環(huán)境應(yīng)比較干燥，工作溫度一般為-20～+80 C。

聚氨酯同步帶帶具有以下性能:

（一）機(jī)械性能

1、尺寸穩(wěn)定性 - 預(yù)拉力低 - 噪音低
2、高度耐磨損 - 無(wú)須維護(hù) - 彈性好
3、直線速度最高可達(dá)80米/秒

（二）化學(xué)性能

1、防老化、防水解、防紫外線UVA、防臭氧
2、工作溫度：-30℃～+80℃短時(shí)間可承受最高+110℃
3、高度防油、防油酯
4、抗大多數(shù)酸、堿腐蝕

聚氨脂同步帶的應(yīng)用：

聚氨脂同步帶的應(yīng)用采用了比黑色橡膠強(qiáng)度高3~4倍的極耐磨的聚氨酯，中間熱合鋼絲或芳綸纖維成型。 由熱塑聚氨酯材料制成，具有較高抗磨損能力，各種類型鋼絲芯保證其在傳動(dòng)中仍然保持良好的運(yùn)動(dòng)能力，生產(chǎn)公差小，可以保證厚度及長(zhǎng)度的精確性機(jī)械性能：尺寸穩(wěn)定性，預(yù)拉力低， 噪音低 ； 高度耐磨損，無(wú)須維護(hù)，彈性好；直線速度最高可達(dá)80米/秒化學(xué)性能：防老化、防水解、防紫外線UVA、防臭氧。 生產(chǎn)過(guò)程中在齒面和齒背加一層尼龍以保證在特殊應(yīng)用中的運(yùn)行特殊性不變，還可在皮帶背面加厚一層聚氨酯以防止腐蝕或高負(fù)載。在機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、耐油性、耐候性等方面均有優(yōu)良的表現(xiàn)，有著黑色橡膠皮帶無(wú)可比擬的優(yōu)越性。聚氨酯同步帶作為下一代的輸送及傳動(dòng)皮帶，廣泛的應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域各個(gè)方面，如陶瓷、食品、石材、煙草、木工、印刷、紡織包裝等。

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