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輸送帶冷粘接和硫化粘接方法優(yōu)劣對(duì)比

輸送帶冷粘接和硫化粘接方法優(yōu)劣對(duì)比

作者:擎川EVERLA輸送帶廠家 ?? 來源: 網(wǎng)絡(luò)整理 ???閱讀次數(shù):130?? 發(fā)布時(shí)間: 2017-08-05 14:12:11
導(dǎo)讀:說到輸送帶粘接方法目前就兩種。冷粘皮帶粘接和熱硫化皮帶粘接。這兩種接頭強(qiáng)度能達(dá)到輸送帶的8090%;機(jī)械接頭強(qiáng)力只達(dá)6065%。并且這種接法不漏料,不容易撕裂和不容易傷滾筒。

 
  說到輸送帶粘接方法目前就兩種。冷粘皮帶粘接和熱硫化皮帶粘接。這兩種接頭強(qiáng)度能達(dá)到輸送帶的80—90%;機(jī)械接頭強(qiáng)力只達(dá)60—65%。并且這種接法不漏料,不容易撕裂和不容易傷滾筒。但這兩種接法也各有優(yōu)缺點(diǎn)。下面讓我們來具體比較一下。
 
  輸送帶冷粘:優(yōu)點(diǎn)是粘接速度快時(shí)間短,成本低,位置比較好選擇。缺點(diǎn)是對(duì)環(huán)境要求很高,比如說雨雪天,灰塵,粘接劑受氣溫影響很大。耐久性沒有熱粘時(shí)間長(zhǎng)。溫度、濕度或者輸送帶厚度較大的不適合冷粘。
 
  熱粘:由于熱粘接頭完全封閉,所以受環(huán)境影響較差,使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)熱接頭需要硫化機(jī),需要380的電源,輸送機(jī)的搬運(yùn)都比較費(fèi)力。相對(duì)成本高。但相比較而言我向大家推薦熱硫化。
 
  我們?nèi)绾芜x擇用哪種方法做輸送帶粘接接頭呢?這要根據(jù)相關(guān)情況的不同,是采用冷粘接頭還是熱硫化接頭要依具體請(qǐng)況而定。
 
  1、輸送帶種類決定是否必須熱硫化,如果是鋼絲帶(ST),必須做硫化輸送帶接頭;如果是分層帶(EP),則視情況,可熱硫化,也可冷粘接.厚度較大最好硫化。
 
  2、寬度(指EP帶)和長(zhǎng)度。一般來說1000mm是個(gè)界限,寬度低于1000mm可冷粘接,高于1000mm,最好熱硫化,當(dāng)然,這只是一般而言,還要參考其他因素,如提升角度,物料,帶速,工況等.比如我們?cè)?jīng)給中能生物電廠粘過2200mmEP帶接頭冷粘,效果也很不錯(cuò).一般來說輸送帶總長(zhǎng)度比較長(zhǎng)的選擇熱硫化粘接接頭,比較短的用冷粘。
 
  3、可參考輸送帶的位置,有些輸送帶的位置放不開硫化機(jī),所以選擇冷粘接頭。
 
  4、可參考運(yùn)輸?shù)奈锪?,比如耐酸堿,耐熱,密度比較大的;水分比較大的選擇熱硫化粘接接頭比較好。
 

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