縱向水波紋現(xiàn)象的出現(xiàn)不知道您見到過沒有？實(shí)際上該現(xiàn)象也會出現(xiàn)與工業(yè)傳送皮帶產(chǎn)品上，根據(jù)不同帶芯特性得知，在硫化時尼龍和EP布受壓后以平板中軸線為向兩邊延伸，當(dāng)遇到墊鐵后無法擴(kuò)展，這種情況下就會形成縱向水波紋。那么工業(yè)傳送皮帶出現(xiàn)縱向水波紋問題如何解決？

　

　　生產(chǎn)時工業(yè)傳送皮帶寬度應(yīng)小于成品寬度，并盡量保持在成品寬度的99%左右，硫化時應(yīng)適當(dāng)放寬模具寬度；硫化時適當(dāng)增加壓力，一般增加2.5-3mpa左右；硫化時工業(yè)傳送皮帶的拉伸不宜過大，以1%-2%為宜，視帆布的熱收縮率而定。

　　

　　作為工業(yè)傳送皮帶，粘合劑的厚度比普通工業(yè)傳送皮帶稍厚，既可以防止出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，又可以增加層間的粘合力，特別是在高溫運(yùn)行的EP芯帶，如果EP帆布膠合厚度不夠，在操作過程中容易造成膠與布或布與布脫層，但尼龍芯和帆布芯由于芯層硬度和柔軟度較低，很少出現(xiàn)。

      工業(yè)傳送皮帶經(jīng)常出現(xiàn)磨損、劃傷、破損、搭接部位開裂等問題，這些設(shè)備問題的出現(xiàn)不僅加快了工業(yè)傳送皮帶的損壞，而且造成物料的漏撒和浪費(fèi)，通常出現(xiàn)工業(yè)傳送皮帶設(shè)備問題以后，企業(yè)都是通過縫補(bǔ)、加熱硫化或者報(bào)廢更新，這些方式都不能很好的解決設(shè)備問題，具體且有效的解決方法還是要去實(shí)踐，畢竟實(shí)踐出真理！