首先得保證的自身的輸送裝置沒有問題，耐高溫工業(yè)輸送皮帶只是一個樞紐，其運行還是得靠輸送裝置，裝置的好壞是決定帶子是否能正常運行的第一因素。

 

其次，帶子是否與輸送置匹配，否適合運輸此種貨物都是決定工業(yè)輸送皮帶正常運行的因素。帶子是否完好，有問題是否已經(jīng)處理，以及貨品在工業(yè)輸送皮帶上面的擺放是否合理都將直接影響到工業(yè)輸送皮帶的運行。

 

再而，操作人員應(yīng)當(dāng)具備操作輸送裝置和維修工業(yè)輸送皮帶專業(yè)知識，發(fā)現(xiàn)問題，及時維修及時處置，將危害扼殺在搖籃之中。

 

帶子的能否正常運行會影響企業(yè)的生產(chǎn)效率，要引起注意。

 

耐高溫工業(yè)輸送皮帶使用過程中掉皮主要是因為覆蓋層與芯體之間粘和強力低，造成二者之間粘和強力低的主要原因有以下幾種：

 

1芯糊塑化后經(jīng)過改向輥時粘上了臟東西。

 

2芯糊過塑不能與面糊很好的結(jié)合。

 

3芯糊中增塑劑析出降低了芯面之間的粘和強度。

 

易碎的物料同樣也會限制帶速。當(dāng)耐高溫工業(yè)輸送皮帶和輸送的物料通過托輥時，粉末狀的物料要采用足夠低的帶速輸送。較低的帶速可以使易碎物料在裝料和卸料點處不會發(fā)生跳動碎裂。重的邊緣鋒利的物料在應(yīng)該采用中等帶速輸送。因為邊緣會過度磨損工業(yè)輸送皮帶表層，特別是當(dāng)裝料速度在輸送方向明顯低于工業(yè)輸送皮帶的速度的時候。增大帶速可以降低帶寬和工業(yè)輸送皮帶張力。但是帶來上述益處的同時，也需要權(quán)衡可能帶來的工業(yè)輸送皮帶磨損、物料跳動、氣流阻力、承載托輥大塊沖擊等的加劇和工業(yè)輸送皮帶所有零部件壽命的降低等缺點。