同步帶在糧食機(jī)械上的應(yīng)用

　　一、為什么要使用同步帶進(jìn)行糧油機(jī)械設(shè)備?

　　糧油機(jī)械設(shè)備的主軸往往與所傳動(dòng)的輔助軸旋向不一樣，必須配置反向旋向的帶傳動(dòng)裝置。在之前普遍采用平帶的時(shí)代，反向旋向帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)并不困難，長(zhǎng)中心距時(shí)可采用十字帶傳動(dòng);短中心距時(shí)可增加一個(gè)導(dǎo)向輪，將主動(dòng)同步輪和被動(dòng)輪分別設(shè)置在內(nèi)外兩側(cè)?，F(xiàn)在由于設(shè)備普遍采用V型帶傳動(dòng)，使反向旋向設(shè)計(jì)存在一定的困難。由兩層V型帶迭代制成的六角帶，雖然兩側(cè)可以采用反向傳動(dòng)，但帶的高度較厚，傳動(dòng)效果不理想。尤其是中心距離較短的設(shè)備，由于帶輪的直徑受到限制，帶的線速度很低，平帶和六角帶都不能滿足磨粉機(jī)滾筒類糧食機(jī)械設(shè)備、高扭矩、低轉(zhuǎn)速、反向傳動(dòng)的需要。

　　二是糧油機(jī)械設(shè)備中同步帶的應(yīng)用源。

　　20世紀(jì)80年代英國(guó)生產(chǎn)的XK2型磨粉機(jī)，快慢兩輥首先采用雙面同步帶傳動(dòng)，取得了較理想的效果。與傳統(tǒng)齒輪傳動(dòng)相比，同步帶傳動(dòng)具有噪音低、無(wú)油污等優(yōu)點(diǎn)。特別是當(dāng)兩輥之間的中心距離變化較大時(shí)，可以通過(guò)移動(dòng)導(dǎo)向輪進(jìn)行調(diào)整，而無(wú)需更改快速和緩慢滾動(dòng)的皮帶輪。同步帶傳動(dòng)的缺點(diǎn)是對(duì)皮帶輪設(shè)備的平行度有很高的要求，對(duì)皮帶的張力調(diào)整有嚴(yán)格的要求，否則膠帶容易產(chǎn)生跑偏和爬牙的缺點(diǎn)。對(duì)于懸掛在軸承外端的磨輥軸，需要在輪換輥時(shí)進(jìn)行拆卸和重新組裝。帶輪組裝平行度差的特點(diǎn)。對(duì)于國(guó)內(nèi)近期生產(chǎn)的磨粉機(jī)，采用導(dǎo)向輪軸設(shè)置偏心等措施來(lái)糾正跑偏，并對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)救，達(dá)到一定效果。攀爬齒的原因是皮帶的張力松弛，膠帶和輪表面的相對(duì)滑動(dòng)不能同步運(yùn)行，因此也稱為跳躍齒。優(yōu)化同步傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以大大緩解由于磨粉機(jī)離合器時(shí)兩輥中心距離的變化和皮帶的張力松弛導(dǎo)致的爬牙現(xiàn)象。

　　三是糧油機(jī)械設(shè)備同步帶的發(fā)展。

　　意大利幾家公司生產(chǎn)的研磨機(jī)在20世紀(jì)90年代以來(lái)，在快速和慢速滾輪中使用了齒形楔形傳動(dòng)，以應(yīng)對(duì)雙面同步帶用于研磨機(jī)易跑偏和爬牙的缺點(diǎn)。齒形楔形帶也是一種雙面傳動(dòng)帶，外部為RP8M弧形齒形同步帶，內(nèi)部為K形多楔形帶。多楔形帶是一種新型的傳動(dòng)帶，在國(guó)外被稱為復(fù)合V帶，傳動(dòng)性能優(yōu)于V帶。它的結(jié)構(gòu)是在平滑帶的基底下，在幾個(gè)縱向三角形楔形槽的環(huán)形帶。其工作原理與V型帶相同，依賴于楔形表面的摩擦傳動(dòng)負(fù)載。多楔形帶內(nèi)的楔形表面與輪槽嚙合，軸向定位和啟動(dòng)緩沖功能，可有效克服雙側(cè)同步帶易跑偏和爬牙的缺陷。目前國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)的新型楔形帶增加了齒面和楔形表面的節(jié)距，提高了傳動(dòng)負(fù)載的能力，達(dá)到了更好的傳動(dòng)效果。

　　帶式傳動(dòng)裝置是糧油機(jī)械設(shè)備的重要組成部分，大部分糧油廠是三班二十四小時(shí)不間斷生產(chǎn)，因此傳動(dòng)裝置要求可靠性強(qiáng)，傳動(dòng)效率高。采用新型傳動(dòng)帶，正確設(shè)計(jì)，配制精細(xì)帶輪等零件，能充分發(fā)揮帶式傳動(dòng)應(yīng)有的效率，確保設(shè)備的工藝效果，并達(dá)到可觀的節(jié)能效果。現(xiàn)在一些廠的老牌機(jī)械設(shè)備，仍采用普通V帶(三角帶)傳動(dòng)，并且往往設(shè)計(jì)不佳，生產(chǎn)粗糙，帶式傳動(dòng)的效率難≥0.9，浪費(fèi)了大量的寶貴電能。如果能改成窄V帶式傳動(dòng)，至少能省電5%，帶式使用壽命可延長(zhǎng)1倍以上，改裝的成本短期內(nèi)不難收回，取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。國(guó)內(nèi)窄V帶，同步帶和齒楔帶生產(chǎn)快，現(xiàn)在不僅品種規(guī)格齊全，而且價(jià)格也不高，趨于逐年下降。一些對(duì)傳動(dòng)效果要求較高的糧油機(jī)械，可以考慮改成同步帶式傳動(dòng)。預(yù)計(jì)各種新型傳動(dòng)帶將逐漸取代老式膠帶，效能較低，傳動(dòng)效果更好。

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