淺析PVC輸送帶的工藝流程

　　擎川EVERLA,是一家集工業(yè)輸送帶研發(fā)、設(shè)計、加工、銷售為一體的輸送帶廠家，15年專注于食品輸送帶、PVC輸送帶、擋板輸送帶、尼龍片基帶研制生產(chǎn)，為食品、醫(yī)藥、日化領(lǐng)域提供一站式輸送帶解決方案 。

　　現(xiàn)在機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中都離不開輸送帶，可是生產(chǎn)的工藝是如何完成?整個流程需要幾個步驟，以及主要需要哪些要素，擎川EVERLA輸送帶廠家為大家詳細(xì)講解了PVC輸送帶的全套工藝流程，供大家好好參考：

　　先要知道最基礎(chǔ)的知識，PVC材料的特性：PVC原料一般都是凝膠狀的，有點(diǎn)像橡膠泥，無色無味。聚氯乙烯的特點(diǎn)是耐高溫，較低可達(dá)-100℃，較高可達(dá)300℃左右，前面講的是聚氯乙烯的實(shí)際耐熱性能，但實(shí)際形成時一般設(shè)定為-40℃~200℃。PVC輸送帶主要生產(chǎn)原料是聚氯乙烯、樹脂和各種加工助劑，而PVC覆蓋膠是輸送帶的面層材料，它完全包覆著帶芯，起著保護(hù)帶芯延長輸送帶使用壽命的作用，其主要技術(shù)指標(biāo)為阻燃性和抗靜電性。
 

 

　　制作PVC輸送帶的過程為:PVC混料→制糊裝置→動力輸送裝置→糊料箱→簾布浸糊→真空塔裝置→勻糊輥勻糊→塑化成型箱→覆蓋膠→定中心裝置→覆蓋膠粘附→冷卻→卷取裝置→成品檢驗(yàn)→包裝入庫。

　　與傳統(tǒng)輸送帶有所不同，PVC輸送帶以往通常采用加入大量阻燃劑和抗靜電劑的方法來保證這兩項(xiàng)性能指標(biāo)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求而忽略了各組分之間協(xié)同作用的有效發(fā)揮，造成原材料浪費(fèi)，生產(chǎn)成本居高不下。近年來，擎川EVERLA輸送帶廠家通過對PVC覆蓋膠配方進(jìn)行重新研究和試驗(yàn)，優(yōu)化了PVC輸送帶配方設(shè)計，改進(jìn)后的PVC覆蓋新配方能夠生產(chǎn)出各項(xiàng)指標(biāo)性能均能達(dá)到甚至超過國家標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。

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