輸送帶耐液體特性

 

參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硫化輸送帶液體影響的測(cè)定,規(guī)定了硫化橡膠耐液體試驗(yàn)方法,用于硫化橡膠經(jīng)液體浸泡前、后性能的測(cè)定,試驗(yàn)液體應(yīng)優(yōu)先使用1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)標(biāo)準(zhǔn)油，其性能應(yīng)符合規(guī)格表中所規(guī)定。

 

使用商品油時(shí)，由于其組分不穩(wěn)定，因此應(yīng)采用已知耐液體性能的試樣做對(duì)比試驗(yàn)、并盡量采用定點(diǎn)供應(yīng)的商品油，使用其他液體配制成的混合試驗(yàn)液體各組分的濃度見橡膠帶試驗(yàn)的一般要求，硫化橡膠或制品試樣的環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間按GB/T中的規(guī)定；試驗(yàn)液體浸泡試樣的溫度可根據(jù)硫化橡膠或輸送帶制品的技術(shù)要求選用一個(gè)或幾個(gè)浸泡溫度；浸泡試驗(yàn)周期可選用以下一個(gè)或幾個(gè)浸泡周期。

 

試驗(yàn)裝置根據(jù)浸泡試驗(yàn)的溫度和試驗(yàn)液體的揮發(fā)性確定所使用的試驗(yàn)裝置，當(dāng)浸泡溫度明顯低于該試驗(yàn)液體的沸點(diǎn)時(shí)，試驗(yàn)裝置應(yīng)使用具有蓋子的金屬容器或玻璃器皿，其容觸能盛下所規(guī)定的試驗(yàn)液體的體積。

 

以使試樣完全浸泡在試驗(yàn)液體中，當(dāng)浸泡試驗(yàn)溫度接近該試驗(yàn)液體的沸點(diǎn)時(shí)，試驗(yàn)裝置應(yīng)為能嚴(yán)實(shí)密封的金屬容器，使試驗(yàn)液體的蒸發(fā)到最小的程度，用于稱量試樣的天平應(yīng)精確到1mm，制品試樣可根據(jù)制品的具體情況制備，一組試驗(yàn)中每個(gè)試樣的形狀和大小部位要求盡量一致，在空氣中稱量每個(gè)試樣的質(zhì)量，在蒸餾水中稱量時(shí)，應(yīng)注意排除輸送帶表面的密度時(shí)，就應(yīng)掛上墜子，確保試樣稱量時(shí)完全浸沒。

 

將試樣懸掛在盛有試驗(yàn)液體的試驗(yàn)裝置總體積的15倍，每片試樣之間和試樣與裝置壁之間試驗(yàn)過程中應(yīng)使輸送帶試樣避光；浸泡試驗(yàn)達(dá)到試驗(yàn)周期后的處理，室溫浸泡試驗(yàn)時(shí)，若試驗(yàn)液體是易揮用濾紙擦去試樣表面上的液體30s后迅速放入培養(yǎng)皿樣，在室溫下調(diào)節(jié)30min，稱量試樣，將調(diào)節(jié)后的試樣立即在空氣中稱量，鑒于輸送帶生產(chǎn)廠家只做質(zhì)量變化，則試樣不需在蒸餾水中稱量，需要浸入原試驗(yàn)液體并放回原環(huán)境中，測(cè)量試樣對(duì)角線長度的儀器應(yīng)對(duì)試樣無接觸壓力，最好使用光學(xué)測(cè)量儀器。