為提高工作效率和產(chǎn)量，大部分的工廠都在使用流水線作業(yè)，流水線輸送帶的出現(xiàn)為企業(yè)節(jié)省了大量的人力，受到很多客戶的喜愛。但是也有客戶發(fā)現(xiàn)他們使用的輸送帶有起泡的現(xiàn)象。流水線輸送帶起泡是在怎么回事呢?
　　導(dǎo)致流水線輸送帶起泡的五個因素是：輔料混煉不均勻混合和分散度不佳，就會起泡有疙瘩，把起泡挑破時可以看到粉末。檢查攪拌機的壓力、時間、溫度是否超限。如果是露天冶煉，檢查進料順序和車削次數(shù)是否與工藝相符。原來是和水混在一起，或者是雨季水太多造成的。建議倉庫應(yīng)有濕度控制裝置，不要太潮濕;空氣被壓入混合物中形成氣泡。
　　一般來說，解決流水線輸送帶鼓泡的方法有兩種，如添加適當(dāng)?shù)奶砑觿?，可以改善炭黑的分散性，或者試圖增加熱熔煉的時間，加入一些氧化鈣或橡膠粉也可以有效。

　　流水線輸送帶硫化如何避免縱波
　　流水線輸送帶產(chǎn)生縱波的原因主要是帶芯和蓋膠的形成，特別是流水線輸送帶的形成尤為重要。因此，如果要避免和減少縱波的產(chǎn)生，應(yīng)達到以下幾點：
　　1、帶坯蓋膠成型中少搭膠條或不搭;
　　2、當(dāng)延伸率固定時，合理調(diào)整延伸距離;
　　3、在形成膠布或蓋膠時調(diào)整留茬寬度;
　　4、適當(dāng)切割，特別是流水線輸送帶可多切割;
　　5、選用專用寬度的當(dāng)鐵;
　　6、經(jīng)驗判斷的合理寬度;
　　7、補膠要仔細適當(dāng);
　　8、防止帆布形成時張力不太大。
　　以上是對于流水線輸送帶信息的介紹，相信你也有了一定的了解。一般情況下，輸送帶使用的時間久了多多少少都會有一點問題，這是比較正常的，但是如果你購買的輸送帶總是沒有用多長時間就磨損、斷裂嚴(yán)重，就要找原因了，看是否是輸送帶本身質(zhì)量問題還是使用方法不當(dāng)導(dǎo)致的。如有不明白的地方，歡迎點擊在線咨詢。

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