輸送帶跑偏原因及解決方法有哪些?
輸送帶跑偏原因及解決方法有哪些?
帶式輸送機(jī)運(yùn)行中輸送帶中心線偏移輸送機(jī)的中心線而偏袒一邊,這種情況即是輸送帶跑偏。跑偏是帶式輸送機(jī)普遍的常見故障之一,長期的跑偏運(yùn)作不但使膠布邊沿比較嚴(yán)重?fù)p壞,并且會(huì)出現(xiàn)膠布撕破和刮損等突發(fā)安全事故。下邊,由擎川輸送帶廠家為大家分享輸送帶跑偏的主要因素是什么。輸送帶跑偏的要素關(guān)鍵有:
一、生產(chǎn)制造所造成的跑偏1.滾桶生產(chǎn)加工兩邊直經(jīng)不一產(chǎn)生一端直經(jīng)大一端直經(jīng)小,進(jìn)而造成輸送帶跑偏。2.緩沖托輥的正中間支撐架及邊支撐架安裝托工作輥的槽孔沒有同一平行線上。
二、安裝造成的跑偏:1.頭、尾滾筒軸線與輸送機(jī)豎向中心線不豎直,造成輸送帶兩邊支撐力不一樣。2.托輥支架與輸送機(jī)豎向中心線不豎直。3.槽形托輥組兩邊歪斜輥?zhàn)又劢遣灰弧?.托輥支架安裝歪斜,使輸送機(jī)整個(gè)設(shè)備托輥支架沒有同一水準(zhǔn)表面,導(dǎo)致輸送帶上的原材料錯(cuò)誤中,進(jìn)而造成輸送帶跑偏。
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三、應(yīng)用及維護(hù)保養(yǎng)造成的跑偏1.對帶式輸送機(jī)投料時(shí),在輸送帶橫斷上原材料錯(cuò)誤中,偏袒一側(cè)。2.當(dāng)輸送機(jī)粘性及不容易清理的原材料時(shí),改向滾筒及下支系緩沖托輥黏附原材料而造成輸送帶跑偏。3.繃緊設(shè)備受壓不勻,使繃緊滾桶傾斜,造成輸送機(jī)兩邊支撐力不一而跑偏。4.正中間倒料應(yīng)用犁式星型卸料器時(shí),當(dāng)雙重犁式星型卸料器兩邊視角不一或是兩邊倒料隔板長短不一,均會(huì)造成輸送帶跑偏;選用單邊犁式星型卸料器更非常容易使輸送帶跑偏。5.清掃器清理時(shí),釋放在輸送帶上的工作壓力不勻稱,一側(cè)大一側(cè)小球員造成輸送帶兩邊支撐力不一而跑偏。
四、自然環(huán)境造成的跑偏室外安裝應(yīng)用的帶式輸送機(jī),非常遠(yuǎn)距離帶式輸送機(jī),遭受風(fēng)、雨、雪等氣溫轉(zhuǎn)變也會(huì)造成輸送帶跑偏。五、輸送帶自身造成的跑偏1.輸送帶自身芯層兩邊受壓不勻,特別是鋼絲繩芯輸送帶,兩邊鍍鋅鋼絲繩受壓不勻,終將造成輸送帶跑偏。2.輸送帶生產(chǎn)制造不標(biāo)準(zhǔn)而成環(huán)形造成跑偏。3.輸送皮帶品質(zhì)一方面應(yīng)確保其抗壓強(qiáng)度,另一方面應(yīng)確保連接頭激光切割邊要與輸送帶中心線豎直,使之連接頭后的環(huán)形帶兩邊長短相同,不然將會(huì)造成輸送帶跑偏。如今輸送帶的應(yīng)用愈來愈廣泛,許多公司都必須輸送機(jī)產(chǎn)生考慮新項(xiàng)目的系統(tǒng)進(jìn)程。而輸送帶的應(yīng)用也是許多留意的關(guān)鍵點(diǎn)。
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