輸送帶工廠介紹輸送帶跑偏了怎么辦？

       在輸送機(jī)的運(yùn)行過程中，出現(xiàn)輸送帶偏了是常有的事情，出現(xiàn)這樣的情況如何解決？保定偉業(yè)為您解答。總體上講，跑偏的原因有很多，但最主要的就是安裝時(shí)候的精度低以及日常保養(yǎng)不夠。所以，在安裝的過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。

       另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。如果安裝過程做的很好，那么再出現(xiàn)跑偏的狀況則要檢查確定原因。再?gòu)母旧线M(jìn)行調(diào)整。檢查并調(diào)整的方法如下：輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有：

       （1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。

       （2）檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

       （3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。仔細(xì)的檢查輸送帶出現(xiàn)問題的原因，從根本上解決，這樣才能提高生產(chǎn)效率。

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