輸送帶的平穩(wěn)的運(yùn)行是非常重要的，一般情況下，輸送帶都是能夠穩(wěn)定運(yùn)行，幫助企業(yè)做好生產(chǎn)。但是有時(shí)候輸送帶也會(huì)出現(xiàn)故障現(xiàn)象，這會(huì)導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法正常工作，生產(chǎn)延遲，給企業(yè)造成損失。什么樣的故障會(huì)導(dǎo)致此類(lèi)現(xiàn)象發(fā)生呢?當(dāng)輸送帶出現(xiàn)嚴(yán)重的粘接不牢、鼓泡的時(shí)候。導(dǎo)致這些現(xiàn)象的原因是什么?
　　一、粘接不牢：
　　涂膠后膠液未充分晾干很粘手，導(dǎo)致膠里面的溶劑不完全揮發(fā)。環(huán)形輸送帶是指輸送帶在生產(chǎn)過(guò)程中已經(jīng)制成無(wú)接頭的環(huán)形輸送帶。皮帶核心連接處的強(qiáng)度可達(dá)到皮帶本身強(qiáng)度的90%。皮帶表面無(wú)明顯的接頭缺陷。環(huán)形輸送帶的帶芯由優(yōu)質(zhì)棉或編織帆布制成，一般以2-6層或NN-200尼龍帆布為強(qiáng)層。
　　膠接不正確，邊縫膠接不足。

　　粘合時(shí)，由于手或其他因素，使表面受到感染、失去活性，導(dǎo)致粘合強(qiáng)度不足。
　　膠接后沒(méi)有對(duì)接縫邊緣無(wú)錘擊和加壓。
　　未用完的余膠涂在接縫處，破壞原有的粘合強(qiáng)度。
　　靜置固化時(shí)間不夠。
　　二、鼓泡
　　粘合時(shí)，對(duì)位不正確，粘合表面留有空氣。
　　涂膠厚度不均勻，第一層薄薄干燥，局部溶劑較厚未揮發(fā)，未形成初始粘度，造成虛擬粘度。
　　膠合后排出空氣錘擊不均勻。
　　以上是關(guān)于環(huán)形輸送帶粘結(jié)不牢、鼓泡的現(xiàn)象原因的介紹，希望對(duì)你有幫助。選擇靠譜的廠家這些現(xiàn)象是很少出現(xiàn)的，近年來(lái)，市場(chǎng)上的廠家越來(lái)越多，大家在采購(gòu)輸送帶、同步帶的時(shí)候一定要多對(duì)比比較，不要被不良廠家蒙騙。

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