膠帶輸送機(jī)是礦山生產(chǎn)中的主要運(yùn)輸設(shè)備之一。在El常的安裝和使用中，膠帶輸送機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)跑偏、同步齒損壞及膠帶打滑等問(wèn)題，這些故障的頻發(fā)嚴(yán)重制約著煤礦的正常生產(chǎn)安全，所以，保障胺帶輸送帶安全、可靠、高效的運(yùn)行解決的主要問(wèn)題。

1輸送機(jī)膠帶跑偏分析及處理
1．1原因分析輸送機(jī)膠帶跑偏是其在工作過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，跑偏的原因主要有以下幾種：(1)膠帶機(jī)機(jī)尾(機(jī)尾滾筒)位置與膠帶運(yùn)行方向不垂直，造成膠帶運(yùn)行時(shí)跑偏嚴(yán)重；(2)做膠帶接頭時(shí)，可能出現(xiàn)斜頭；(3)膠帶機(jī)托輥中心與膠帶中心不在同一線上；(4)H架安裝偏了或者是安裝傾斜；(5)滾筒、托輥上沾有較多的煤泥或纏上較多的膠帶上的帆布線條；(6)運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，膠帶機(jī)過(guò)長(zhǎng)，膠帶很容易產(chǎn)生跑偏。
1．2故障的檢查及處理辦法
(1)觀察膠帶機(jī)機(jī)尾以及機(jī)尾滾筒位置與膠帶之間是否傾斜，如果傾斜，其處理方法為：及時(shí)調(diào)正機(jī)尾的位置，用拉絲調(diào)節(jié)機(jī)尾滾筒，使其位置與膠帶的運(yùn)行方向垂直。
(2)在膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查膠帶之間的各個(gè)接頭，
看是否有接頭是斜頭的，如果有應(yīng)及時(shí)重做以保證各個(gè)接頭之間平直。
(3)發(fā)現(xiàn)托輥中心與膠帶中心不在同一線上，及時(shí)調(diào)整托輥位置，使兩者中心保持在一條線上。
(4)如果發(fā)現(xiàn)H架安裝偏或傾斜，及時(shí)調(diào)正H架的位置。
(5)如果發(fā)現(xiàn)膠帶機(jī)托輥上纏有雜物，用刮刀將其割掉，保證托輥表面的光滑。
(6)如果運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，膠帶機(jī)過(guò)長(zhǎng)，膠帶很容易產(chǎn)生跑偏的現(xiàn)象，可以采用一些輔助的設(shè)備來(lái)控制膠帶跑偏。如在膠帶跑偏比較嚴(yán)重的位置加防跑偏托輥可以很好的防止膠帶機(jī)跑偏灑貨。調(diào)整膠帶跑偏不是一次就能調(diào)整好的，所以在調(diào)整膠帶時(shí)務(wù)必要仔細(xì)、認(rèn)真。長(zhǎng)距離運(yùn)輸膠帶跑偏的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，這就要求在安裝膠帶時(shí)必須重視安裝工藝過(guò)程，并有正確的糾偏措施，盡量使整條膠帶保持平直。確保膠帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行。
2膠帶輸送機(jī)同步齒損壞
2．1
損壞原因分析如果在輸送機(jī)工作時(shí)同步齒有異常聲音，說(shuō)明同步齒內(nèi)的齒輪出了問(wèn)題，損壞原因主要有以下三種：(1)同步齒在安裝的時(shí)候，新、舊搭配使用，使2個(gè)齒輪配合不好，嚙合不均勻，2個(gè)齒輪不能同步，容易損壞；(2)同步齒內(nèi)缺油嚴(yán)重，齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦力較大，散熱條件不好會(huì)加快其損壞的速度；(3)同步齒固定螺絲松動(dòng)，齒與齒之間不能正常嚙合。
2．2損壞檢查及處理打開(kāi)輸送機(jī)的同步齒，如果發(fā)現(xiàn)齒輪磨損較為嚴(yán)重，及時(shí)更換配套使用的同步齒；如果發(fā)現(xiàn)缺油嚴(yán)重，及時(shí)加油，保證好其潤(rùn)滑、散熱；如果發(fā)現(xiàn)是固定螺絲松動(dòng)，造成齒輪不能正常嚙合，發(fā)生異常響聲，應(yīng)將其緊固好后才能使用。同步齒在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中起著重要的作用，它可以減小電機(jī)的負(fù)荷，降低主滾筒的摩擦阻力，所以在日常檢修中一定要檢查仔細(xì)，緊固件要緊固，每班都要摸、看，感覺(jué)其溫度是否正確，如果溫度過(guò)高說(shuō)明其內(nèi)部出了問(wèn)題，看其是否缺油，同步齒應(yīng)及時(shí)加油，以確保輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證礦井的生產(chǎn)不受其影響。
3電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)而膠帶不能運(yùn)轉(zhuǎn)原因及處理
3．1原因分析
電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)而膠帶不能運(yùn)轉(zhuǎn)的主要原因有以下幾個(gè)方面：(1)電機(jī)軸斷了；(2)電機(jī)的平鍵對(duì)輪損壞；平鍵被甩掉或損壞；齒箱的花鍵對(duì)輪損壞(若電機(jī)和齒箱之間是用液力偶合器連接的，則可能是液力耦合器損壞)；(3)齒箱高速軸、內(nèi)部齒輪損壞；(4)齒箱與主滾筒連接的花鍵對(duì)輪損壞；(5)主滾筒磨損嚴(yán)重?fù)p壞；(6)膠帶松緊度不合適，機(jī)尾塞貨嚴(yán)重。
3．2檢查過(guò)程及處理措施
(1)電機(jī)軸損壞，需更換電機(jī)。(2)電機(jī)和齒箱的平鍵對(duì)輪和花鍵對(duì)輪不正常運(yùn)轉(zhuǎn)有可能出現(xiàn)的問(wèn)題是：①對(duì)輪螺絲在運(yùn)轉(zhuǎn)中被甩掉，將對(duì)輪螺絲補(bǔ)齊；②平鍵掉或者是損壞及鍵槽磨壞，應(yīng)及時(shí)更換鍵或?qū)?；③齒箱高速軸，花鍵對(duì)輪磨損嚴(yán)重，及時(shí)更換齒箱或花鍵對(duì)輪。
(3)電機(jī)和齒箱之間是用液力偶合器連接，如偶合器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常運(yùn)轉(zhuǎn)可能是以下4種情況：①超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將偶合器內(nèi)部葉片打壞，需更換偶合器；②偶合器內(nèi)部缺少工作液體，要給偶合器加油；③安裝時(shí)，電機(jī)和齒箱連接不在同一中線上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，偶合器受力較大容易損壞，這種情況下要更換偶合器，重新調(diào)整電機(jī)和齒箱的安裝位置，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)；④偶合順口外部縫合螺絲松動(dòng)，造成其漏油、損壞，需將螺絲重新縫合牢固。
(4)將齒箱上蓋打開(kāi)，檢查齒箱是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，若不正常運(yùn)轉(zhuǎn)可能出現(xiàn)的問(wèn)題是：①高速軸損壞，軸承落架，需更換齒箱；②齒箱內(nèi)部傳動(dòng)齒輪損壞，需及時(shí)更換齒箱。③齒箱如果缺油嚴(yán)重要及時(shí)加油。
(5)如果齒箱是正常的，要檢查齒箱和主滾筒連接的內(nèi)外花鍵對(duì)輪，看其是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如不正常運(yùn)轉(zhuǎn)可能出現(xiàn)的問(wèn)題是：①齒箱與主滾筒連接的內(nèi)、外齒已脫落或被打壞，需將齒箱拆調(diào)，恢復(fù)內(nèi)外齒；②因擋板螺絲退絲，擋板脫落，造成內(nèi)、外齒不能嚙合時(shí)，將擋板螺絲緊固，保證內(nèi)、外齒能夠很好的嚙合。
(6)檢查主滾筒，如其不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，可能出現(xiàn)的問(wèn)題是：①主滾筒內(nèi)花鍵損壞或軸承落架，損壞，需更換主滾筒；②主滾筒摩擦片損壞嚴(yán)重，要及時(shí)更換主滾筒，上井維修。
(7)膠帶的張緊度是否合適：①膠帶過(guò)松，即使電機(jī)、齒箱、滾筒能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，膠帶還是不能轉(zhuǎn)動(dòng)。利用張緊絞車將膠帶張緊，增大摩擦力，但不能過(guò)緊，膠帶過(guò)緊會(huì)增大負(fù)荷，容易撕壞膠帶；②膠帶機(jī)機(jī)尾塞貨嚴(yán)重，開(kāi)不動(dòng)車，將貨物清理干凈，把膠帶張緊度調(diào)到最佳合適度。
上述膠帶輸送機(jī)的故障出現(xiàn)原因通常是由于膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中工作負(fù)荷較大、機(jī)械設(shè)備使用不愛(ài)惜，檢修不到位造成的。這就要求維修人員在El常工作過(guò)程中一定要愛(ài)惜機(jī)電設(shè)備，在檢修中一定要勤摸，勤看，認(rèn)真仔細(xì)，維護(hù)到位。要做到：傳動(dòng)部件一定不能缺油，緊固件一定要齊全，牢固等。在工作過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，做好預(yù)防工作，有效扼制和防止事故的發(fā)生。廣州擎川輸送帶廠家歡迎各界光臨。

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