輕型輸送帶按照覆蓋層所使用的材料不同，分為普通高分子材料輸送帶和熱塑性彈性體輸送帶。普通高分子材料分為聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)；熱塑性彈性體分為聚氨酯彈性體(TPU)、聚酯彈性體(TPEE)等。

1．聚氯乙烯(PVC)
聚氯乙烯(PVC)具有較好的耐化學(xué)腐蝕性、電絕緣性?xún)?yōu)良，難燃，改性較容易，成本低，但在高溫下容易釋放有毒有害物質(zhì)。主要應(yīng)用于電子、物流、化工、石材、健身娛樂(lè)、農(nóng)產(chǎn)品加工等領(lǐng)域。
2．聚乙烯(PE)
聚乙烯(PE)剛性和機(jī)械強(qiáng)度大，電絕緣性能優(yōu)良．流動(dòng)性好，無(wú)毒且燃燒不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)，用此材料制成的輕型輸送帶廣泛應(yīng)用于煙草行業(yè)。
3．熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)
熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)具有軟、硬兩個(gè)鏈斷。既有橡膠的高彈性，又有塑料的剛性，廣泛應(yīng)用于食品、化工精密儀器、印染等行業(yè)。
4．熱塑性聚酯彈性體(TPEE)
熱塑性聚酯彈性體(TPEE)，高強(qiáng)度，高彈性，耐油，耐酸堿，在燃燒后只產(chǎn)生水和二氧化碳，無(wú)有毒物質(zhì)產(chǎn)生．廣受煙草生產(chǎn)企業(yè)歡迎。在上述材料中，PVC和TPU是使用范圍最廣的兩類(lèi)高分子材料，涵蓋了大部分下游行業(yè)的應(yīng)用范圍。相~LPVC輸送帶而言，TPU材質(zhì)密度更小且綜合性能更優(yōu)異，在滿(mǎn)足相同要求的情況下．TPU輸送帶的厚度、重量均小于PVC輸送帶，相應(yīng)需要傳輸設(shè)備的輪徑也較小，因而在節(jié)能方面具有較大的優(yōu)勢(shì)。而且，TPU材質(zhì)本身無(wú)毒．在安全環(huán)保性能方面要優(yōu)于PVC材質(zhì)。TPEE和PE則由于燃燒無(wú)毒的特性而主要用于食品、醫(yī)藥和煙草等行業(yè)。
輕型輸送帶發(fā)展的技術(shù)特點(diǎn)
隨著社會(huì)環(huán)保節(jié)能意識(shí)的不斷提高，輕型輸送帶越來(lái)越受到重視。促使其行業(yè)技術(shù)水平快速發(fā)展，主要體現(xiàn)在材料改性技術(shù)及生產(chǎn)工藝等方面。
1．高分子材料改性
高分子材料改性技術(shù)的發(fā)展。對(duì)輕型運(yùn)輸帶的發(fā)展起到了重大的推動(dòng)作用，在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)獨(dú)特的材料配方。對(duì)原有材料進(jìn)行了功能性的改進(jìn)，使其成為性能優(yōu)越的高分子材料，并最終生產(chǎn)出高強(qiáng)度、高粘結(jié)性、高摩擦，及具備阻燃、抗靜電、環(huán)保等其他多種附加性能的新輸送帶材料。改性高分子材料在輕型輸送帶的應(yīng)用具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)使改性后的高分子材料具有獨(dú)特功能，如耐老化、耐劃痕、阻燃、抗靜電、導(dǎo)電、抗菌、抗紫外線(xiàn)、超韌、高強(qiáng)度等性能。
(2)克服局限性，如克服高分子材料加工性差、強(qiáng)度不夠等缺陷。
(3)在保證使用性能要求的前提下降低產(chǎn)品成本。
(4)提高產(chǎn)品技術(shù)含量，增加產(chǎn)品附加值，具有極為重要的應(yīng)用價(jià)值。
(5)對(duì)于生產(chǎn)廠(chǎng)家，改性高分子材料具有短、平、快的特點(diǎn)，能夠較快地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的變化，有利于抓住市場(chǎng)契機(jī)。改性高分子材料還是企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、增強(qiáng)盈利能力的有效途徑。
2．生產(chǎn)工藝
輕型輸送帶傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝為涂覆法，主要應(yīng)用于PVC類(lèi)輕型輸送帶的生產(chǎn)。隨著對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，壓延法生產(chǎn)輕型輸送帶已被國(guó)外知名輸送帶生產(chǎn)廠(chǎng)家)采用，尤其是生產(chǎn)TPU、TPEE等熱塑性彈性體輸送帶。國(guó)內(nèi)許多企業(yè)由于資金和技術(shù)水平的限制，基本沒(méi)有應(yīng)用。引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備，成功將壓延法應(yīng)用于輸送帶的生產(chǎn)過(guò)程中，使其產(chǎn)品與國(guó)外高端產(chǎn)品媲美。壓延法生產(chǎn)輕型輸送帶工藝流程見(jiàn)圖3。就涂覆工藝而言．壓延工藝更具有先進(jìn)性。涂覆工藝將原材料顆粒狀加工成粉末狀，而擠出壓延工藝，直接將顆粒狀原材料擠出、壓延．涂覆在輸送帶增強(qiáng)骨架上，減少了原材料從顆粒狀加工成粉末狀的工序，降低了原材料的成本，避免由于原材料從顆粒狀加工成粉末狀后．分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，降低原材料和制成品的物理性能。同時(shí)，經(jīng)過(guò)壓延工序，使輸送帶的涂覆層產(chǎn)生壓延效應(yīng)，使涂覆層更好、更均勻地粘合在織物芯上．涂覆層的厚薄公差更平均、精準(zhǔn)，達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。由于輸送帶涂覆層分子結(jié)構(gòu)更緊密，表面無(wú)氣孔、間隙，更光滑(壓花除外)，產(chǎn)品也更耐磨耗、耐曲撓，使用壽命更長(zhǎng)。擎川輸送帶廠(chǎng)家歡迎各界光臨。公司網(wǎng)址：http://zgcinnotown.com.cn。

以上就是擎川EVERLA給大家分享的“輕型輸送帶發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)分析（下）”相關(guān)信息，希望通過(guò)介紹，能對(duì)大家有所幫助，擎川輸送帶廠(chǎng)家15年專(zhuān)注于食品輸送帶、PVC輸送帶、PU輸送帶、PU同步帶、特氟龍輸送帶、尼龍片基帶研制生產(chǎn)，為食品、醫(yī)藥、日化領(lǐng)域提供一站式輸送帶解決方案。如果您有輸送帶的采購(gòu)需求，歡迎來(lái)電咨詢(xún)400-9688-278