硫化體系以含多硫鍵的傳統(tǒng)硫化體系為好，對(duì)于非結(jié)晶性橡膠，交聯(lián)密度較低的對(duì)耐寒性有利。當(dāng)?shù)蜏亟Y(jié)晶成為影響耐寒性的主要矛盾時(shí)，則應(yīng)提高交聯(lián)密度以降低結(jié)晶化作用。

合理的選用軟化增塑體系是提高橡膠制品耐寒輸送帶的有效措施，加入增塑劑可使Tg明顯下降。耐寒較差的極性橡膠，如丁腈橡膠、氯丁橡膠等主要是通過(guò)加入適當(dāng)?shù)脑鏊軇﹣?lái)改善其低溫性能。因?yàn)樵鏊軇┠茉黾酉鹉z分子柔性，降低分子間的作用力，使分子鏈段易于運(yùn)動(dòng)，所以極性橡膠要選用與其極性相近、溶解度參數(shù)相近的增塑劑。表 11-5 為各種增塑劑對(duì)丁腈橡膠耐寒性能的影響。
表11-5 各種增塑劑對(duì)橡膠耐寒性的影響
增塑劑
脆性溫度/℃無(wú)增塑劑
-29.5DOP
-37.5DBP
-37.5BLP
-42BBP
-37TCP TPP
-29.5 -30
增塑劑
脆性溫度/℃DOA
-45DOZ
-44.7DOS
-49G-25
-36.5G-41
-41.5液體古馬隆
-27.5
注：試驗(yàn)配方為丁腈橡膠 100，ZnO 5,SA 1,S 1.5,促進(jìn)劑 DM 1.5，SRF 65，增塑劑 20?！?br /> 對(duì)丁腈橡膠而言，最常用的增速劑為DOP和DBP，大劑量使用時(shí)，可有效地降低硫化膠的Tg。對(duì)氯丁橡膠較好的增塑劑有油酸丁酯、癸二酸二丁酯和癸二酸二辛酯，　用量為20～30份，其中以油酸丁酯增塑效果最佳，見(jiàn)表11-6。
表 11-6 不同增塑劑對(duì)氯丁橡膠Tg的影響
增塑劑無(wú)增塑劑油酸丁酯癸二酸二丁酯己二酸二丁酯癸二酸二辛脂
Tg/℃-40-62-57-50-57
非極性橡膠如NR、BN、SBR，可采用石油系碳?xì)浠衔镒鬈浕瘎?，也可選用酯類增塑劑。在使用增塑劑時(shí)，還應(yīng)注意增塑劑在低溫下發(fā)生滲出現(xiàn)象。廣州擎川膠帶有限公司網(wǎng)址：http://zgcinnotown.com.cn。

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