輸送帶在利用進(jìn)程中的常見問題有哪些呢？下面就有鋼絲繩輸送帶廠家給大家介紹一下，盼望在生活中可能更好的幫到你們。輸送帶用于輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。

　　1、層數(shù)不一樣的兩條輸送帶怎么對(duì)接：個(gè)別情況兩條不一樣的輸送帶不能對(duì)接。但在有的意外情況產(chǎn)生時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)須要應(yīng)急時(shí)不得不采取這種方法。采取這種方法時(shí)，最好把一層對(duì)兩層的一個(gè)接縫放在最下邊，并且在封口膠處要放足膠料，以消除兩端厚度不一致對(duì)輸送帶接頭的影響。



　　2、輸送帶的粘接方法：倡導(dǎo)輸送帶膠接采取熱硫化方法粘接，旁邊須要貼芯膠，每個(gè)臺(tái)階只能有一層布，接頭方向要順著輸送帶運(yùn)行的方向。



　　3、輸送帶接頭為什么輕易開裂、斷開：輸送帶接頭處的強(qiáng)度比畸形帶體的強(qiáng)度要低。托輥槽形托輥有普通型托輥、前傾型托輥、快換軸承型托輥、吊掛型托輥、三鏈托輥、可逆托輥、變槽角型托輥、過渡型托輥、V型托輥等。個(gè)別用機(jī)械方法連接時(shí)，接頭

強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40－50％，冷粘方法品質(zhì)比較好時(shí)，接頭強(qiáng)度能達(dá)到60－70％，而熱粘接頭強(qiáng)度能達(dá)到80－90％（接頭方法正確、無品質(zhì)缺點(diǎn)）。因?yàn)榻宇^部位的強(qiáng)度比較低，假如粘接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低，如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨適度、搭接長度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、粘接接頭所用橡膠機(jī)能不好或已經(jīng)自硫生效、鋼絲繩打磨適度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣，在利用時(shí)，輕易呈現(xiàn)接頭部位斷開的景象。此外，輸送帶假如不采取封口膠、或膠接頭的方向錯(cuò)誤時(shí)，接頭部位輕易呈現(xiàn)開裂（面膠部位）。



　　4、輸送帶打滑是什么起因：輸送帶畸形運(yùn)行時(shí)，帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95％。輸送帶用于輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。假如輥筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就輕易呈現(xiàn)打滑的景象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的起因很多，常見的有：張力不夠、載荷啟動(dòng)、輥筒名義摩擦系數(shù)不夠等。張力不夠的起因有：張緊行程不夠、配重分量不夠、輸送帶太長等。

通過鋼絲繩輸送帶廠家給大家介紹輸送帶在利用進(jìn)程中的常見問題你理解了嗎？想學(xué)習(xí)更多常識(shí)請(qǐng)連續(xù)關(guān)注咱們。

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