同步帶(同步帶連接方法及安裝使用注意事項)
同步帶(同步帶連接方法及安裝使用注意事項)
同步帶有什么特點?
同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶，帶的內(nèi)周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。同步帶傳動時，傳動比準確，對軸作用力小，結(jié)構(gòu)緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用溫度-20℃―80℃，v<;50m/s，P<;300kw，i<;10，對于要求同步的傳動也可用于低速傳動。
同步帶在工業(yè)生產(chǎn)應用中的優(yōu)缺點?
同步帶是工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的一種皮帶同步帶齒有兩種類型，分別是梯形齒和弧齒。同步帶是一種長方條形，寬度與厚度是均勻的、外表面制有平行排列的防滑條紋齒，這些防滑條紋齒與帶條邊相垂直。
同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層，外面覆蓋聚氨酯或橡膠的環(huán)形帶，內(nèi)周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。使用同步帶的優(yōu)點在于：同步帶對機器運行中產(chǎn)生的沖擊和振動能夠起到一個很好的緩沖作用，因而它產(chǎn)生的噪音比較小，其次它是不需要潤滑的，這樣在一些高轉(zhuǎn)速傳動的機械中，同步帶能夠發(fā)揮很好的作用。
同步帶需要的安裝空間比較小，滿足了一些安裝空間有限制的機械。同步帶的缺點在于：在工業(yè)生產(chǎn)中，機械運行時，同步帶容易接觸到一些化學用品，比如一些潤滑油等等。
再加上受熱，同步帶上的橡膠材質(zhì)會老化損壞，這樣同步帶就會出現(xiàn)變形，拉長，開裂的現(xiàn)象。這時就容易出現(xiàn)跳齒的現(xiàn)象，影響工業(yè)生產(chǎn)。
從同步帶的優(yōu)缺點來看，同步帶還是有很大待改進空間的，在工業(yè)生產(chǎn)中，同步帶是能夠起到很大作用的。隨著科學技術(shù)越來越先進，同步帶的品質(zhì)也必將越來越優(yōu)良。
同步帶連接方法及安裝使用注意事項
同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶，它綜合了皮帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動的優(yōu)點。傳動時，傳動比準確，對軸作用力小，結(jié)構(gòu)緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，已廣泛用于紡織、機床、煙草、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業(yè)各種類型的機械傳動中。
一、同步帶的連接方法
1、用高分子的溶劑膠膠水。
2、要把皮帶兩邊打成對齒，可以接駁起來;一般來說只有開口同步帶會需要向同步帶接駁起來， 不過也有在同步帶斷裂或者磨損的情況下需要將同步帶接駁起來。
3、用加壓加熱的壓機，設定一定時間、壓力，等皮帶溫度到了冷卻下來，放置一會就好了。
二、同步帶安裝注意事項
1、安裝同步帶時，如果兩帶輪的中心距可以移動，必須先將帶輪的中心距縮短，裝好同步帶后，再使中心距復位。若有張緊輪時，先把張緊輪放松，然后裝上同步帶，再裝上張緊輪。
2、往帶輪上裝同步帶時，切記不要用力過猛，或用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀覺察不到的折斷現(xiàn)象。設計帶輪時， 最好選用兩軸能互相移近的結(jié)構(gòu)， 若結(jié)構(gòu)上不允許時， 則最好把同步帶與帶輪一起裝到相應的軸上。
3、控制適當?shù)某鯊埦o力。
4、同步帶傳動中，兩帶輪軸線的平行度要求比較高，否則同步帶在工作時會產(chǎn)生跑偏，甚至跳出帶輪。軸線不平行還將引起壓力不均勻， 使帶齒早期磨損。
5、支撐帶輪的機架，必須有足夠的剛度，否則帶輪在密碼鎖運轉(zhuǎn)時就會造成兩軸線的不平行。
三、同步帶使用常見問題
1、同步帶齒折斷
2、帶邊異常磨損
3、同步帶使用中齒邊嚴重磨損
4、同步帶跑偏
5、同步帶縱向開
四、同步帶常見問題解決方法
1、不可扭結(jié)皮帶，安裝寬皮帶或大帶輪，增加帶輪直徑或?qū)捚Вコ愇?，正確張緊。
2、安裝寬度更大，動力傳輸更高的皮帶，增加同步帶的尺寸和帶輪尺寸，檢查帶型，必要時更換同步帶輪。
3、重新對齊軸，更換帶輪法蘭，加固軸承或機箱。
5、安裝防護罩，檢查切割裝置和帶導向裝置。
輸送帶、同步帶這類屬于持久性易耗品， 日常使用要多注意維護，要儲備1-2 條替換備用， 一旦發(fā)現(xiàn)同步帶出現(xiàn)問題或斷裂， 可及時進行維修替換，以免影響生產(chǎn)、造成損失!
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